Sinterizzazione


AMBITI

APPLICAZIONI

La sinterizzazione è un trattamento termico che permette, mediante il riscaldamento ad una opportuna temperatura, di ottenere la saldatura dei grani di polveri metalliche opportunamente formate.

Ti offriamo una grande varietà di servizi tecnici, soluzioni basate su gas e una gamma completa di gas industriali, inclusi azoto, idrogeno e varie miscele di gas per utenti di grandi e piccoli volumi. I nostri esperti sono sempre pronti a collaborare con la tua azienda per analizzare il tuo processo di sinterizzazione, ottimizzare il consumo di gas e potenziare la qualità del prodotto.

GAS

Atmosfere gassose per sinterizzazione

Per metalli ferrosi o non ferrosi, l'impiego di atmosfere basate su azoto o idrogeno può aiutare a ottenere il controllo e la purezza solitamente difficili da ottenere con le atmosfere prodotte da generatori. Le atmosfere a base di azoto o idrogeno contribuiscono a ridurre al minimo le variazioni di composizione dell'atmosfera e il punto di rugiada che sono soliti nelle atmosfere endotermiche e di ammoniaca dissociata. In SAPIO vantiamo un'ampia esperienza nell'aiutare i nostri clienti a ottimizzare le atmosfere di sinterizzazione per migliorare le loro operazioni.


TECNOLOGIE

Attrezzatura per il controllo dei flussi e miscele di gas

Disponiamo di attrezzatura di controllo dei flussi e miscele per un'ampia gamma di gas, miscele e velocità di flusso. I nostri impianti standard e personalizzati sono in grado di garantire atmosfere uniformi.


Pannelli di analisi

I nostri pannelli di analisi consentono di misurare le concentrazioni di idrogeno, umidità, ossigeno, anidride carbonica e idrocarburi nelle atmosfere dei forni, per un monitoraggio e un controllo in tempo reale dei parametri del forno. Le informazioni così ricavate possono contribuire a ottenere maggiore sicurezza, qualità, flessibilità e uniformità del processo.


Sistema di monitoraggio e controllo dei processi

Il nostro sistema avanzato di monitoraggio e controllo permette di controllare e regolare costantemente l'effettivo potenziale di riduzione/ossidazione dell'atmosfera, ma anche di tracciare registrare e organizzare i dati di processo per l'operazione di ricottura. Tutte queste informazioni raccolte aiutano a ottenere una qualità dei prodotti affidabile e costante, un numero ridotto di difetti e rilavorazioni e una maggiore sicurezza del processo.


Sistemi di monitoraggio della fornitura di azoto

Il nostro sistema avanzato di monitoraggio della fornitura di azoto può migliorare la sicurezza dei processi legati ad atmosfere infiammabili e all'infragilimento dei componenti in acciaio al carbonio. Il sistema controlla i parametri di fornitura di azoto, come il livello del serbatoio di stoccaggio, la pressione e la temperatura della linea interna di azoto, per inviare un allarme agli operatori se i livelli scendono sotto le impostazioni definite.


SERVIZI

Servizi di controllo/Rilevamento perdite

I nostri tecnici collaborano con il personale impianto del nostro cliente per analizzare e comprendere il processo globale. Sulla base di questa analisi e delle esigenze specifiche, siamo in grado di consigliare le soluzioni incrementare l'uniformità e la qualità dei prodotti e ottimizzare l'uso di gas.


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