Tempra


AMBITI

APPLICAZIONI

È un trattamento termico per aumentare la durezza del metallo e la resistenza all'abrasione.

I trattamenti di tempra comportano il riscaldo della carica a temperature superiori a quella di trasformazione e un successivo veloce raffreddamento.

La tempra permette di ottenere nel materiale trattato una struttura dura e resistente composta da martensite o bainite. Normalmente è necessario utilizzare un'atmosfera protettiva per evitare l'ossidazione e la decarburazione della superficie della carica.

In SAPIO offriamo una grande varietà di soluzioni basate su gas e una gamma completa di gas tecnici, inclusi azoto e varie miscele di gas per utenti di grandi e piccoli volumi. I nostri professionisti sono sempre pronti a collaborare con la tua azienda per analizzare il tuo processo di sinterizzazione, ottimizzare il consumo di gas e potenziare la qualità del prodotto.

TECNOLOGIE

Attrezzatura per il controllo dei flussi e miscele di gas

Disponiamo di attrezzatura di controllo dei flussi e miscele per un'ampia gamma di gas, miscele e velocità di flusso. I nostri impianti standard e personalizzati sono in grado di garantire atmosfere uniformi.


Pannelli di analisi

I nostri pannelli di analisi consentono di misurare le concentrazioni di idrogeno, umidità, ossigeno, anidride carbonica e idrocarburi nelle atmosfere dei forni, per un monitoraggio e un controllo in tempo reale dei parametri del forno. Le informazioni così ricavate possono contribuire a ottenere maggiore sicurezza, qualità, flessibilità e uniformità del processo.


Sistema di carburazione attivato

questo sistema offre un'alternativa alle carburazioni a vuoto e alle atmosfere endotermiche tradizionali. La nostra innovativa tecnica di scarico elettrico non termico (plasma freddo) attiva gli idrocarburi non infiammabili a bassa concentrazione nell'azoto durante la fase di iniezione nel forno. Tale tecnica consente di eliminare i difetti interni di ossidazione che si verificano spesso in componenti in acciaio cementato all'interno, nonché di migliorare i profili di microdurezza e di aumentare la profondità di cementazione effettiva.


Sistema di monitoraggio e controllo dei processi

Il nostro sistema avanzato di monitoraggio e controllo permette di controllare e regolare costantemente l'effettivo potenziale di riduzione/ossidazione dell'atmosfera, ma anche di tracciare registrare e organizzare i dati di processo per l'operazione di ricottura. Tutte queste informazioni raccolte aiutano a ottenere una qualità dei prodotti affidabile e costante, un numero ridotto di difetti e rilavorazioni e una maggiore sicurezza del processo.


Sistemi di monitoraggio della fornitura di azoto

Il nostro sistema avanzato di monitoraggio della fornitura di azoto può migliorare la sicurezza dei processi legati ad atmosfere infiammabili e all'infragilimento dei componenti in acciaio al carbonio. Il sistema controlla i parametri di fornitura di azoto, come il livello del serbatoio di stoccaggio, la pressione e la temperatura della linea interna di azoto, per inviare un allarme agli operatori se i livelli scendono sotto le impostazioni definite.


Sistemi per metanolo

siamo in grado di progettare e offrire sistemi di fornitura di metanolo inclusi serbatoi, pompe, controlli, ugelli di iniezione e anche servizi di installazione e di avvio.


SERVIZI

Servizi di controllo/Rilevamento perdite

I nostri tecnici collaborano con il personale impianto del nostro cliente per analizzare e comprendere il processo globale. Sulla base di questa analisi e delle esigenze specifiche, siamo in grado di consigliare le soluzioni incrementare l'uniformità e la qualità dei prodotti e ottimizzare l'uso di gas.


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